济南pe燃气管热熔焊机(聚乙烯pe燃气管道专用)
国家质检局《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》规定,燃气管道热熔对接应采用燃气管道专用全自动焊接设备。
济南pe燃气管热熔焊机一般有如下特点:
1 、不同材质、口径、SDR 的管道的最佳熔接(焊接)参数已事先设定(选择口径、材质、系列号)。
2 、熔接(焊接)时间、温度、压力全自控制。
3 、焊机在熔接(焊接)全过程中自动测定拖动压力。
4 、熔接(焊接)参数自动生成,加热时间自动控制。
5 、加热板自动弹出也可手动拿出,温度损失降少至最少(由自动弹出的,合模时间自动控制在最小范围内)。
6 、熔接过程中各操作步骤实施全过程的自动监控和提示。
7 、熔接过程动态数据可打印出来,或通过数据传输系统下载到质检人员的USB 中,以便复查焊机和操作人员的现场表现。热熔对接焊的工艺参数较多,动作过程也比较复杂,因此焊接质量的好坏受人为因素的影响也较大。利用计算机控制焊接的工艺参数和工艺过程,可有效避免人为因素的影响保证焊接接口的质量。
可选型号如下:YDA200A、YDA250A、YDA315A、YDA355A、YDA400A
济南pe燃气管热熔焊机详细介绍
① 加热板采用电子温控装置进行温度控制,表面温度均匀一致。
② 加热板两次烤喷进口耐高温不粘料涂层。
③ 整机及夹具架刚性好,结构设计合理,施工方便(根据机器的大小和控制形式来确定,以实用为主)
④ 机架第三个主夹具可以重新定位,可以方便地与弯头、三通等管件进行焊接。
⑤ 液压、温控系统采用集成块设计,结构紧凑,温、压参数显示在同一操作界面,直观;并具有保压功能,能在电机关闭的情况下保持压力稳定,操控简单,性能可靠。
⑥ 吸热时间与冷却时间可以分别设定,计时结束报警提示,操作简便可靠。
⑦ 液压部分具有过热与过载保护功能。
⑧全程自动焊接,大大减少焊接过程中的人为因素,自动温度,压力补偿。
⑨可输出焊接报告。直接打出小票或者USB接口输出。
济南pe燃气管热熔对接焊机的操作步骤大致可分为准备、放置、固定、铣削、对中、加热、焊接、冷却等八个步骤。
第一步:准备,将pe管热熔焊机准备好,包括液压站、铣刀、加热板等相关电源,并将对接架平稳放置;
第二步:放置,将需要焊接的两段pe管放置于对接架中,连接处置于对接架四夹具的中间。
第三步:固定,合上对接架的上下支架,并用螺栓将pe管固定。
第四步:铣削,将铣刀从提篮中拿出,放置于两pe管中间,推动液压站的操纵杆,将两pe管与铣刀接触,直至两连接平面铣好,铣出连续的长带状碎屑。
第五步:对中,因为铣削过程中可能会对固定的管材造成偏移,所以一定要再次对中、调整错边量,当然也要注意不要污染端口,否则必须再次进行铣削。
第六步:加热,将铣刀放回至提篮,并将加热板从提篮中取出放入两pe管中间,进行加热,待两管开始翻边并达到要求之后,放回加热板。
第七步:焊接,将热板取出后,立即按要求的压力,迅速合拢待焊接PE端口。
第八步:冷却完成。